三通中间模锻工艺要求如下：
① 空白制备。三通中间模锻对坯料的要求很高，要求坯料质量公差小，断面塌陷角小，端面平整，与坯料轴垂直，坯料表面无凹坑、裂纹、凹坑、大划痕或凸起；锻造前必须对表面进行清理（打磨、抛光、酸洗等），清除表面油污、夹渣、碰伤、凹陷等。铝合金精密模锻常采用锯切和车削，其中带锯更为常用。
② 空白加热。采用无氧化、少氧化加热的方法，加热过程中产生的氧化皮应尽量减少。
③ 三通中间锻造工艺与压下。精密模锻时，可使用曲轴锻压机和精密锻压机或其他不同设备进行联合模锻。多次重复模锻。一般在普通模锻后进行2～3次精锻，其粗糙度可达±0.2～±0.3mm，表面粗糙度值低于ra6.3。为了获得更高的尺寸，可在精压机上进行冷精压机，粗糙度为±0.1 mm，表面粗糙度值RA低于0.80。
④ 过程之间的清洁。锻造生产的几个过程必须检查和清洁。只有在坯料表面缺陷被抛光或抛光后才能进行下一步精密模锻工艺。
⑤ 润滑。润滑可以使变形均匀，增加金属的流动性。但是，润滑油太薄或太厚都会带来不良后果。润滑必须适度。
