锻造锻件是通过塑性变形将金属压制成所需形状或适当压缩力的物体。该力通常通过使用锤子或压力来实现。锻造过程建立了精细的颗粒结构，并改善了金属的物理性能。在实际使用的零件中，正确的设计可以使颗粒向主压方向流动。
锻件正火工艺是将钢制件加热到AC3（或ACM）以上30~50℃并保温适当时间后在静止空气中冷却的热处理工艺。加热到AC3以上100~150℃的正火钢零件称为高温正火。对于中低碳钢铸件和锻件，正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层更细，铁素体晶粒更小，强度和硬度更高。由于退火后的低碳钢硬度过低，在切削过程中会发生粘刀现象，切削性能较差。通过正火提高硬度可以改善切削性能。一些中碳结构钢零件可以正火，而不是淬火和回火，以简化热处理过程。
