锻件的锻前准备包括原材料选择、材料计算、下料、加热、变形力计算、设备选择和模具设计。锻件的材料种类繁多,包括各种品牌的钢和高温合金,以及铝、镁、钛和铜等有色金属;不仅有一次加工不同尺寸的棒材和型材,还有各种规格的钢锭;众所周知,锻造产品的质量往往与原材料的质量密切相关。因此,对于锻造工人来说,他们需要具备一定的材料知识,并善于根据锻造的工艺要求选择合适的材料。
其次,锻造加热的目的是减小锻造变形力,提高金属塑性。然而,加热也带来了一系列问题,如氧化、脱碳、过热和过度燃烧。准确控制初始和终锻造温度对产品的微观结构和性能有很大影响。
锻件的成形是在外力作用下进行的。因此,正确计算变形力是选择设备和校核模具的基础。变形体的应力应变分析对于优化锻造工艺、控制锻件的组织和性能也是必不可少的。另外,减少摩擦不仅可以节约能源,而且可以提高模具的使用寿命。由于变形相对均匀,有利于改善锻件的组织和性能,而润滑是降低摩擦的重要措施之一。由于锻件的锻造加工方法和工作温度不同,所使用的润滑剂也不同。