模锻接头的可靠性高，后期维护成本低

故障率低，减少停机损失
铸造接头的内部缺陷（如气孔）在高压、振动工况下易扩展为裂纹，导致泄漏或断裂，需频繁更换；焊接接头的焊缝在冷热循环（如管道介质温度波动）下易出现疲劳开裂，需定期检测（如超声探伤）和补焊。
而模锻接头因内部组织致密、无薄弱环节，正常使用下故障率仅为铸造接头的 1/5-1/10，无需频繁检修，尤其适用于连续生产的工业场景（如化工装置、电厂机组），能避免因接头故障导致的生产线停机（单次停机损失可能达数十万元）。

寿命长，更换周期远优于传统接头
模锻接头的抗腐蚀、抗疲劳性能优异，在相同使用环境下，寿命可达铸造接头的 2-3 倍、焊接接头的 1.5-2 倍。例如：市政供水系统的 304 不锈钢模锻管道接头，正常使用可超过 20 年，而铸造不锈钢接头因内部疏松易被水质腐蚀，寿命通常仅 10-15 年，长期来看，模锻接头的 “初始成本 + 维护成本” 总和更低，经济性更优。